그만큼완전 전산화 된 이음매없는 속옷 편 직기심리스 의류의 핵심 장비입니다. 나중에 자르고 재봉해야 하는 평평한 직물을 편직하는 대신 이 기계는 단일 연속 공정으로 실린더에서 직접 의류를 형성합니다. 실용적인 결과는 솔기가 최소화된 제품입니다.-일반적으로 작은 가랑이 패널만-몸에 꼭 맞으며 융선이나 전통적인 봉제 가장자리가 많이 없습니다.
편직 원리: 원통 모양 만들기
표준 환편기와의 근본적인 차이점은 직물의 모양에 있습니다. 에완전 전산화 된 이음매없는 속옷 편 직기, 같은 행 내에서 스티치 밀도가 변경됩니다. 스테퍼 모터는 즉석에서 코일 크기를 조정하여 기계가 하나의 연속적인 직물 튜브 내에서 허리 부분의 더 단단한 부분과 몸통 전체의 더 느슨한 부분을 편직할 수 있도록 합니다. 이것이 2차 가공 없이 3D 성형이 이루어지는 방식이다.
전자 바늘 선택이 가능합니다. 각 피드에는 개별 바늘의 편직, 접힘 또는 건너뛰기를 제어하는 압전 액추에이터가 있습니다. GD-SNJ12와 같은 기계에서는 각 피드에 3위치 바늘 선택이 가능한 2개의 16{5}}세그먼트 선택 액추에이터가 있습니다. 패턴 프로그램은 회전할 때마다 어떤 바늘이 활성화되는지 결정하여 기계가 동일한 의류에서 자카드 패턴, 개방형 메쉬 영역 및 단계별 압축 영역을 생성할 수 있도록 합니다.
생산 과정에서 일어나는 일
일반적인 생산 실행은 패턴 파일을 기계 컨트롤러에 로드하는 것으로 시작됩니다. 작업자는 실 패키지를 크릴에 장착하고 각 실을 저장 공급 장치를 통해 통과시킵니다. 이 피더는 실에 꼬임을 추가하지 않고 일정한 장력을 유지하는데, 이는 무봉제 의류가 종종 엘라스테인과 폴리아미드 및 면을 같은 소재로 결합하기 때문에 중요합니다.
기계가 시작되면 실린더가 회전하고 바늘이 디자인에 따라 위에서 아래로 또는 허리밴드에서 아래로 옷을 편직합니다. 헤드-회전 메커니즘이 있는 기계에서는 별도의 재봉 단계 없이 허리밴드가 자동으로 편직됩니다. 작업이 진행되는 동안 광학 센서가 각 실을 모니터링합니다. 실이 끊어지면 기계가 멈추고 저장 공급 장치는 실린더를 멈추는 데 필요한 몇 초 동안 실을 계속 공급하여 천에 구멍이 나는 것을 방지합니다.
이것이 생산 계획에 미치는 영향
의류 제조업체에게 있어서 실용적인 가치는완전 전산화 된 이음매없는 속옷 편 직기유연성이다. 동일한 기계에 다른 프로그램 파일을 로드하여 간단한 브리프, 압축 상의 또는 스포츠 브라를 생산할 수 있습니다. 교체할 기계식 캠이 없기 때문에 전환 시간은 몇 시간이 아닌 몇 분 단위로 측정됩니다.
이러한 유연성은 주문 계획에 영향을 미칩니다. 공장에서는 각 제품 유형에 별도의 기계를 할당하지 않고도 다양한 스타일의 소규모 실행을 수용할 수 있습니다. 단점은 프로그래밍 시간입니다. 복잡한 3D 설계를 위해서는 생산이 시작되기 전에 패턴을 개발하고 테스트해야 합니다. 일단 검증되면 프로그램은 일관성을 보장합니다.{4}}모든 제품은 배치마다 동일한 스티치 밀도와 형태로 실행됩니다.